Súc Rửa Thùng Phuy

Quá trình súc rửa thùng phuy được thực hiện bán tự động. Các thùng phuy đã qua sử dụng được vận chuyển về nhà máy, phân loại thành 02 loại:

• Loại thùng phuy xấu, móp méo, không đạt yêu cầu cho tái sử dụng được rửa sạch bằng dung môi và cắt rời. Thùng phuy sau đó được cắt được cán phẳng bằng máy cán thùng phuy. Sau khi cắt và cán phẳng, sắt được bán cho các cơ sở bên ngoài.
• Loại thùng phuy tốt, đạt yêu cầu cho tái sử dụng được công nhân thu hồi cặn, hóa chất còn lại trong thùng, và vệ sinh, cạo nhãn. Các loại chất thải từ công đoạn này được tập trung xử lý tại lò đốt chất thải của Công ty.
• Thùng phuy sau đó chuyển qua công đoạn đánh gỉ bên trong bằng hệ thống máy quay ly tâm ma sát. Các viên sắt được cho vào phuy kèm với dung môi, dưới tác dụng của lực ly tâm và ma sát các loại gỉ sét, cặn keo còn bám dính vào mặt trong thùng phuy sẽ bong tróc ra. Thùng phuy sau khi làm sạch gỉ được đưa vào máy súc rửa bằng dung môi phù hợp như Toluen, xylen, …
• Sau khi hoàn tất công đoạn làm sạch bên trong thùng phuy, các thùng phuy làm sạch dung môi bằng máy hút chân không và thổi tròn.
• Công nhân sẽ kiểm tra chất lượng từng phuy sau quá trình súc rửa, nếu đạt yêu cầu sẽ tiến hành đóng nắp và lưu kho, tùy theo yêu cầu của khách hàng phuy sẽ được xuất kho đưa đến hệ thống sơn bán tự động với màu sơn thích hợp. Nếu phuy không đạt sẽ tiến hành súc rửa lại.
• Sau khi sơn, thùng phuy được in logo, dán nhãn và vận chuyển đến cho các đơn vị có nhu cầu.
• Dung môi sau súc rửa có lẫn nhiều cặn bẩn được đưa về hệ thống chưng cất dung môi để tái chế.
• Nước thải hấp thụ bụi sơn từ quá trình sơn tự động sau một thời gian tuần hoàn được thải bỏ đến hệ thống xử lý nước thải.
• Hơi dung môi được tại khu vực súc rửa được thu gom và xử lý trong hệ thống xử lý hơi dung môi.
• Cặn sơn thải được đưa vào lò đốt chất thải nguy hại để xử lý