Tái chế bình ắc quy

Tái chế bình ắc quy hiệu quả với công nghệ tiên tiến và phương pháp xử lý hiện đại. Quy trình tái chế bao gồm thu gom, phân loại, tách chì, nhựa và axit, giúp bảo vệ môi trường và tiết kiệm tài nguyên
slider-3

Tái Chế Bình Ắc Quy

Tùng Nguyên H.S sẽ lên kế hoạch thu gom và vận chuyển theo yêu cầu của đối tác khách hàng.
Liên hệ ngay

Sơ đồ công nghệ hệ thống tái chế bình ắc quy

Các loại thùng phuy sắt phát sinh từ hoạt động lưu chứa nguyên liệu của các nhà máy nên có dính chất thải như: dầu nhớt, sơn, keo, dung môi hữu cơ, các loại hóa chất khác.

Thuyết minh công nghệ

Quá trình tái chế bình ắc quy là tách riêng các thành phần chứa chì với các bộ phận còn lại của bình ắc quy.

Đối với ắc quy ướt, ắc quy được rót phần dung dịch axit trong bình ra ngoài từ các nút trên bình ắc quy, sau đó ắc quy được nhúng vào bồn trung hòa để trung hòa axit còn sót lại trong thùng trước khi thực hiện công đoạn cắt. Nhằm tránh ảnh hưởng đến người vận hành trong quá trình trung hòa, hệ thống được trang bị palang và thùng chứa, quá trình nhúng được cơ khí hóa. Dung dịch axit sau khi rót ra khỏi thùng được lưu chứa riêng trong thùng nhựa đậy kín. Trong dung dịch axit, luôn còn lẫn một lượng nhỏ cặn có thành phần chì, lượng cặn này được tách riêng sau thời gian lắng và thu hồi. Riêng đối với ắc quy khô, thực hiện ngay công đoạn cắt ắc quy và tách các thành phần.

Ắc quy chì được cắt đôi bằng máy cắt tốc độ cao. Nhựa được tách riêng và chuyển đến hệ thống tái chế nhựa trong nhà máy. Các thành phần còn lại trong ắc quy (sườn cực, bột chì, tấm cách) cùng với cặn chì thu được từ quá trình lắng axit được chuyển giao cho cơ sở bên ngoài.

Nước thải từ quá trình trung hòa axit cùng với axit sau khi lắng được chuyển đến hệ thống xử lý nước thải để xử lý.